Influência de parâmetros do corte de PCD no desempenho do corte

(1) cortando a velocidade

As ferramentas de PCD podem ser feitas à máquina em velocidades extremamente altas do eixo, mas em baixas velocidades do corte

O efeito da mudança na qualidade de processamento não pode ser ignorado. Embora o corte de alta velocidade possa melhorar a eficiência fazendo à máquina, no estado de alta velocidade do corte, o aumento da temperatura de corte e força de corte pode danificar a ponta da ferramenta e fazer a máquina vibrar. Ao fazer à máquina materiais diferentes do workpiece, a velocidade razoável do corte do cortador de PCD é igualmente diferente. Por exemplo, a velocidade razoável do corte de moer o assoalho Al2O3 estratificado está a uma velocidade razoável do corte de 110-120m /min.The sic de compostos de alumínio reforçados partícula da matriz e a cerâmica de engenharia baseada sio2 é 30 ~ 40m/min.

(2) quantidade da alimentação

Se a alimentação do cortador de PCD é demasiado grande, a área geométrica residual do workpiece aumentará, tendo por resultado o aumento da aspereza de superfície; Se a alimentação é demasiado pequena, fará a elevação da temperatura de corte, vida do corte reduzida.

(3) profundidades de corte

Aumentar a profundidade de corte da ferramenta de PCD aumentará a força de corte e o calor de corte, assim desgaste agravante da ferramenta e afetação da vida da ferramenta. Além, o aumento da profundidade de corte pode facilmente causar a ruptura da borda da ferramenta de PCD.

As ferramentas de PCD com dimensão das partículas diferentes têm propriedades diferentes do corte ao fazer à máquina materiais diferentes do workpiece sob circunstâncias de processamento diferentes. Consequentemente, os parâmetros reais do corte de ferramentas de PCD devem ser determinados de acordo com condições de processamento específicas.

mecanismo de falha 4,2 de ferramentas de PCD

O desgaste da ferramenta inclui principalmente o desgaste abrasivo, ligando o desgaste (desgaste da soldadura fria), desgaste da difusão, desgaste da oxidação, desgaste termoelétrico e assim por diante. O modo de falha de ferramentas de PCD é diferente daquele de ferramentas tradicionais, que é manifestado principalmente como dano policristalino da camada, o desgaste esparadrapo e o desgaste da difusão. Os resultados mostram que quando a ferramenta de PCD é usada para processar compostos de matriz de metal, os formulários da falha são principalmente desgaste bond e quebra intergranular causados pelo defeito da grão do diamante. Ao fazer à máquina a dureza alta e materiais altos da fragilidade, o desgaste esparadrapo da ferramenta de PCD não é óbvio. Pelo contrário, ao fazer à máquina baixos materiais frágeis (tais como a fibra do carbono reforçou materiais), aumentos do desgaste da ferramenta, e desgaste esparadrapo joga um papel determinante.