Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Tipo do negócio: | fábrica | Diâmetro: | 0.4mm-20mm |
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Aplicação: | Corte | Comprimento total: | 40-100mm |
Flauta: | 1 | Uso: | Máquina-ferramenta que processioning |
Realçar: | ferramentas de corte policristalinas do diamante,cortadores de diamante policristalinos |
O moinho de extremidade do diamante da boa qualidade utiliza ferramentas o cortador de trituração do carboneto de PCD para processar plásticos
vista geral
A dureza de PCD pode alcançar 8000HV, que é 8~12 vezes da liga dura;
A condutibilidade térmica de PCD é 700W/mK, que é 1.5~9 vezes do carboneto cimentado, mesmo mais altamente do que PCBN e cobre, assim transferência térmica da ferramenta de PCD rapidamente;
O coeficiente da fricção de PCD é geralmente somente 0.1~0.3 (o coeficiente da fricção do carboneto é 0.4~1), assim que a ferramenta de PCD pode significativamente reduzir a força de corte;
O coeficiente da expansão térmica de PCD é somente 0.9×10^-6~1.18×10^-6, simplesmente o equivalente a 1/5 do carboneto cimentado, assim que da ferramenta de PCD deformação térmica são precisão de processamento pequena, alta;
As ferramentas de PCD e os materiais não-ferrosos e não metálicos entre a afinidade são muito pequenos, em processo de processar a microplaqueta não são fáceis de colar na ponta da faca para formar um tumor da microplaqueta.
A escolha do tamanho de partícula de PCD é relacionada às condições de processamento da ferramenta, tais como o projeto da precisão ou as máquinas-instrumento da ultra-precisão, devem escolher a dureza de grande resistência, boa, boa resistência de impacto, ferramentas da grão fina PCD.Coarse-grained PCD podem ser usadas para o roughing geral. O tamanho de partícula do material de PCD tem uma influência significativa no desgaste e na ruptura da ferramenta. Os resultados mostraram esse maior o tamanho de partícula de PCD, mais forte o desempenho antiusura da ferramenta. O tamanho de partícula de PCD inclui o submícron, os 2mm, os 5mm, o 10mm, os 25mm e os 2-30mm, entre que o material CDW010 com tamanho de partícula de 10mm está do tipo universal, que tem a boa anti-microplaqueta e o desgaste resistência. Em linhas gerais, maior o tamanho de partícula é, mais a resistência de desgaste do material da lâmina é, quando o material CDW302 com tamanho de partícula misturado de 2-30mm tiver a melhor resistência de desgaste. Segundo as indicações da figura, há a comparação da resistência anti-rotura da borda e de desgaste de dimensão das partículas diferentes de PCD, assim como a comparação de características de descarga e de grindability.
A dureza alta de PCD faz a taxa da remoção de seu material extremamente - baixa (mesmo somente 10, 000 por cento da taxa da remoção de carboneto cimentado). Presentemente, a tecnologia de moedura da ferramenta de corte de PCD adota principalmente a roda de moedura bond cerâmica do diamante para moer. Porque a moedura entre o abrasivo da roda de moedura e o PCD é a interação entre dois materiais com dureza similar, a lei de moedura é mais complicada. Para o tamanho de partícula alto e rodas de moedura de baixa velocidade, o uso do líquido refrigerante solúvel em água pode melhorar a eficiência de moedura e a precisão da escolha de PCD.The da pasta da roda de moedura depende do tipo de máquina de moedura e de condições de processamento. Desde que a tecnologia de EDG é quase não afetada pela dureza do workpiece que está sendo moído, a tecnologia de EDG tem grandes vantagens na moedura de PCD. Há igualmente uma grande procura para esta moedura flexível processe com certeza ferramentas complexas da forma PCD, tais como ferramentas do woodworking. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de moedura de EDG, a tecnologia de EDG transformar-se-á um sentido principal do desenvolvimento da moedura de PCD.
PCD recomendado cortando a circunstância |
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Parte do trabalho | Velocidade do corte | Profundidade do corte | Taxa de alimentação |
(m/min) | (milímetro) | (mm/rev) | |
Alumínio (SI de 5~8%) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 8~12%) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 14~18%) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
Cobre | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
Carbid aglomerado | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
Fibra de vidro | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
Carbono | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
Alumínio alto | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
Cerâmica | |||
Madeira | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
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