Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Tipo do negócio: | fábrica | Diâmetro: | 0.4mm-20mm |
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Aplicação: | Corte | Comprimento total: | 40-100mm |
Flauta: | 1 | Uso: | Máquina-ferramenta que processioning |
Realçar: | ferramentas de corte policristalinas do diamante,cortadores de diamante policristalinos |
o diamante do polycrystaline formou CNC personalizado toolManufacturer PCD do corte que forma o diamante do cortador
vista geral
Cortador de diamante
A escolha do tamanho de partícula de PCD é relacionada às condições de processamento da ferramenta, tais como o projeto da precisão ou as máquinas-instrumento da ultra-precisão, devem escolher a dureza de grande resistência, boa, boa resistência de impacto, ferramentas da grão fina PCD.Coarse-grained PCD podem ser usadas para o roughing geral. O tamanho de partícula do material de PCD tem uma influência significativa no desgaste e na ruptura da ferramenta. Os resultados mostraram esse maior o tamanho de partícula de PCD, mais forte o desempenho antiusura da ferramenta. O tamanho de partícula de PCD inclui o submícron, os 2mm, os 5mm, o 10mm, os 25mm e os 2-30mm, entre que o material CDW010 com tamanho de partícula de 10mm está do tipo universal, que tem a boa anti-microplaqueta e o desgaste resistência. Em linhas gerais, maior o tamanho de partícula é, mais a resistência de desgaste do material da lâmina é, quando o material CDW302 com tamanho de partícula misturado de 2-30mm tiver a melhor resistência de desgaste. Segundo as indicações da figura, há a comparação da resistência anti-rotura da borda e de desgaste de dimensão das partículas diferentes de PCD, assim como a comparação de características de descarga e de grindability.
A dureza alta de PCD faz a taxa da remoção de seu material extremamente - baixa (mesmo somente 10, 000 por cento da taxa da remoção de carboneto cimentado). Presentemente, a tecnologia de moedura da ferramenta de corte de PCD adota principalmente a roda de moedura bond cerâmica do diamante para moer. Porque a moedura entre o abrasivo da roda de moedura e o PCD é a interação entre dois materiais com dureza similar, a lei de moedura é mais complicada. Para o tamanho de partícula alto e rodas de moedura de baixa velocidade, o uso do líquido refrigerante solúvel em água pode melhorar a eficiência de moedura e a precisão da escolha de PCD.The da pasta da roda de moedura depende do tipo de máquina de moedura e de condições de processamento. Desde que a tecnologia de EDG é quase não afetada pela dureza do workpiece que está sendo moído, a tecnologia de EDG tem grandes vantagens na moedura de PCD. Há igualmente uma grande procura para esta moedura flexível processe com certeza ferramentas complexas da forma PCD, tais como ferramentas do woodworking. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de moedura de EDG, a tecnologia de EDG transformar-se-á um sentido principal do desenvolvimento da moedura de PCD.
Velocidade de dobramento do corte
A ferramenta de PCD pode ser usada fazendo à máquina na velocidade muito alta do eixo, mas a influência da velocidade do corte na qualidade fazendo à máquina não pode ser ignorada. Embora o corte de alta velocidade possa melhorar a eficiência fazendo à máquina, mas no estado de corte de alta velocidade, o aumento da temperatura de corte e da força de corte pode fazer a ponta da ferramenta danificada, e faz a vibração da máquina. Ao fazer à máquina materiais diferentes do workpiece, a velocidade razoável do corte da ferramenta de PCD é igualmente diferente. Por exemplo, a velocidade razoável do corte de moer o assoalho Al2O3 estratificado é 110~120m/min. A velocidade razoável do corte para girar sic a partícula reforçou os compostos de alumínio da matriz e a cerâmica de engenharia baseada silicone é 30~40m/min.
Alimentação dobrada
Se a quantidade da alimentação de ferramenta de PCD é demasiado grande, a área geométrica residual no workpiece aumentará, tendo por resultado um aumento na aspereza de superfície. Se a alimentação é demasiado pequena, aumentará a temperatura de corte, vida do corte.
Profundidade de corte dobrada
Aumentar a profundidade de corte da ferramenta de PCD aumentará a força de corte e o calor de corte, que agravarão o desgaste da ferramenta e afetarão a vida da ferramenta. Além, o aumento da profundidade de corte é provável causar a ruptura da borda da ferramenta de PCD.
As ferramentas de PCD com categoria diferente do tamanho de partícula mostram o desempenho diferente do corte quando os materiais diferentes fazendo à máquina do workpiece sob circunstâncias de processamento diferentes, assim que os parâmetros reais do corte de ferramentas de PCD devem ser determinados de acordo com condições de processamento específicas.
PCD recomendado cortando a circunstância |
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Parte do trabalho | Velocidade do corte | Profundidade do corte | Taxa de alimentação |
(m/min) | (milímetro) | (mm/rev) | |
Alumínio (SI de 5~8%) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 8~12%) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Alumínio (SI de 14~18%) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
Cobre | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
Carbid aglomerado | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
Fibra de vidro | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
Carbono | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
Alumínio alto | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
Cerâmica | |||
Madeira | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
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